微機控制電液伺服材料試驗機廠家

電液伺服材料試驗機全數字PC伺服控制系統：
a)系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；
b)系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號發生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；
c)系統的閉環控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環控制回路，實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現控制模式的平滑切換，使系統具有更大的靈活性；
二、電液伺服材料試驗機 生產廠家簡介：
我公司是省級高新技術企業。多年來專心致力于金屬材料的力學性能檢測設備的研發與制造。經過十幾年的踏實積累與發展，公司已成長為主要的試驗機專業制造企業之一，國內品種規格zui多、生產銷售量zui大的沖擊試驗機生產基地。公司尊奉“科技創造品牌，質量造就品牌，服務成就品牌”的發展理念，以市場和用戶需求為導向，緊盯市場需求，緊盯行業趨勢，時時引進新技術、新工藝，不斷開發新產品，持續提高產品質量和服務質量，保證了公司具有持久的技術創新和產品創新能力，持續地提升品牌影響力和美譽度，保證了公司持久的生存發展能力，逐步發展為國內基礎zui扎實、研發制造能力的試驗機*企業。強大的技術研發設計能力，立足于金屬材料的力學性能檢測設備，對相關標準、原理、要求理解更深，更專業，產品設計更合理，積累更多實際經驗，為各方面用戶提供更完善的建議、方案、支持，協助解決更多材料檢測疑難問題，解決問題更*。強大的加工制造能力，確保可靠的產品質量和供貨及時。調試、檢測儀器齊全，確保提供和高質量的檢測試驗設備。產品系列包括液壓試驗機、沖擊試驗機、電子試驗機、動態試驗機等。品種規格齊全，提供用戶更多的選擇。產品性能配置齊全，高、中、低檔產品都有，更多選擇可能，面向更多用戶群體，滿足各層次需要。

WE-100 300B 600B 1000B

數字式試驗機

• 一般介紹

本系列試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗。因此，本試驗機滿足于科研機構，基本建設單位、治金、機械制造及各類學校實驗室等單位的試驗需要。

本系列試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值，具有加荷速度指示窗，可隨時調整加荷速度。操作方便，性能穩定，安全可靠。本系列試驗機為主機與測力計兩個獨立部分。

 

 

 

 

 

 

 

 

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注意事項

 

• 請按附圖中的示意圖提示吊裝主機

二、試驗機安裝固定后，應將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉，再接電源。

三、試驗過程中，嚴禁啟動橫梁加荷和卸荷！移動橫梁的用途是調整試驗空間。如果錯誤操作，會導致驅動機構中的鏈            條蹦扣，移動橫梁卡死等故障。

四、當試驗機使用一段時間后，應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度，如發現鏈條過松，請用鏈輪架后的螺釘把鏈條調緊。

 

 

 

 

 

 

 

 

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二、主要參數
	WE-100B		WE-300B		WE-600B			WE-1000B		WE-2000B
zui大實驗力（KN)	100		300		600			1000		2000
試驗機的示值精度	1  級
拉伸夾頭間zui大距離	600		650	700			700			750
(計活塞行程)
兩絲杠間有效距離(mm)	340		430	470			550			640
扁試樣夾持厚度(mm)	0-15		0-15	0-30			0-40			15-50
扁試樣夾持的zui大寬度(mm)	58		58	90			120			120
圓試樣夾持直徑(mm)	φ6-φ22		φ10-φ32	φ13-φ40			φ10-φ60			φ20-φ70
上下壓板間zui大距離(mm)	530		550	450			430			550
上下壓板尺寸(mm)	φ100		φ120	204x204			205x205			220x220
彎曲試驗時兩支點間距離	30-300		30-300	30-300			30-300			50-300
(mm)
變曲試驗時支滾zui大寬度	115		140	140			160			160
(mm)
彎曲試驗zui大高度(mm)	90		100	100			185			205
工作活塞直徑×行程(mm)	φ80x150		φ140x150	φ170x200			φ230x150			φ360x200
							φ230x200
工作臺上升速度(mm/min)	0-170		0-140	0-80			0-65			0-45
移動橫梁升降速度(mm/min)	240		240	240			200			200
油泵電動機功率(KW)	0.75		0.75	1.5			1.5			1.5
移動橫梁升降電動機功率	0.55
(KW)
液壓夾頭裝置	無	無		無		無			無
拉伸鉗口形式	開口	開口		開口		閉口 開口			開口
主機(不計行程)(mm)	720x560x1950	850x580x2150		890x580x2280		960x680x2280			1220x828x3000
						1200x710x2550
測力計(mm)	1010x685x1490	1010x685x1490		1040x860x1720		1040x760x1720			1040x760x1720
凈重:主機、測力計、		1200;450;60		1700;500;80		2250;350;100			6800;350;150
附件(Kg)						3200;350;100
裝箱重量:主機、測力計		1320；580		1850；650		2400；550			7200；580
(含附件)(Kg)						3200；550
說明:WE-1000B,請在訂貨時注明拉伸鉗口的形式
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三、機器各系統及工作原理

本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯接。

• 主機

主機由高度可調的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。

其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。

1、工作油缸與活塞

工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。

2、移動橫梁和驅動機構

移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉，絲杠是靠裝在底部的驅動機構來實現其轉動。移動機構由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。

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3、活塞行程限位裝置

（1）工作臺

（2）限位拉板

（3）限位開關

（4）碰桿

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現安全保護功能。

 

4、減速機構

 

1、絲杠

2、大鏈輪

3、調整介輪

4、主動鏈輪

5、活塞、油缸

6、鏈條

1）在機座上面裝有減速機構，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調整張力的調整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。

2）鏈條的安裝與調整，在出廠以前已經調好，用戶不必再調。

 

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3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。

（二）測力計

本試驗機采用數字式測力指示器。測力部分由數字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。

（三）壓液控制系統

液壓控制系統由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經油泵的出油管進入送油閥，送油閥的手輪關閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經送油閥節流后經送油管進入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器，經過微電腦的計算和處理，以數字形式顯示或打印出結果。

1、高壓油泵

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。

2、送油閥

該送油閥亦稱溢流節流閥，該閥是控制負荷、加荷速度的關鍵部件，試驗時可根據實際需要調整控制該閥開口大小，達到控制流量和壓力的目的。

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3、回油閥

實際是開關閥，加荷時應將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

四、電器環境要求

1、電器環境要求

本試驗機的電器配電裝置在測力計內，采用三相三線制（3—380V）電源，電源頻率為50HZ，電源電壓波動為±10%.

2、原理及操作開關位置

電器原理圖見本說明書圖示，操作面板如下圖所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動橫梁上升

2、油泵啟動                 4、移動橫梁下降

 

 

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3、電源連接

先將測力計與主機的連接插頭按方向插緊擰好，將測力計上的電源按鈕下處于關閉的位置，打開測力計后門，將三相電源線接至配電板左測的接線端子上，然后關上門，打開總電源開關，按動橫梁上升按鈕，如橫梁上升，說明所接電正確，電氣設備可以投入使用，不然則調換兩根電源進線（改變相序）即可。

4、電氣操作

按照停止按鈕上標注的旋轉方向旋轉，使停止按鈕打開，接通控制回路的電源，如需要調整橫梁的位置，可按動橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動按鈕油泵啟動，按電源停止按鈕則油泵停止運轉。停止按鈕被按下后，油泵和橫梁升降都停止工作，如果要重新工作，應旋轉電源停止按鈕使其復位，然后可以下常啟動油泵或調整橫梁位置。